详细介绍

国际注册质量经理证书研修班 International Workshop for Quality Manager Certification 时间/地点：常年开班 训练形式：课堂理论讲解、案例分析、案例研讨 参加对象：质量总监、质量经理、质量工程师、项目经理、部门主管等工程、技术人员 主办单位： 中国质量俱乐部、上海质远信息技术服务有限公司 认证证书：参加全程培训并通过考试颁发中国质量俱乐部“注册质量经理培训合格证书”，提交申请资料并笔试通过可获得美国认证协会“国际注册质量经理（CQM）认证证书”        课程模块大纲： *模块：质量与质量管理  从三鹿奶粉、利达玩具召回、看质量的代价  从降落伞案例，看质量实现的决心与达成效果  质量公式99＋1=0，如何理解？  何谓质量？  何谓质量管理？  从不同的视角对质量的理解为何千差万别？  何谓全面质量管理（TQM)  质量管理的发展主要阶段  质量管理中的QC， QA 与QM  从小q 到大Q，看质量发展的变迁  质量管理在企业中的价值  如何通过质量管理、降低企业的成本，提高客户满意度与利润？  自醒：目前我们企业的质量发展阶段  视频分享：海尔的砸冰箱事件与反思 第二模块：质量驱动力、以客户为中心  *角色及责任  登上管理的舞台  管理者角色及责任  管理功能的内涵  了解管理风格及其应用  战略制定与质量战略部署  变革管理-如何把握变革契机  应对变革中的无力局面  在变与不变中寻求平衡  领导重大变革进程  建设性激励，影响力，沟通，及解决冲突之道  以客户为中心的组织结构，管理者以支持角色协助员工符合客户需求 第三模块：卓越绩效模式与质量管理体系  卓越绩效模式概述  卓越绩效模式的产生背景、实质、作用和特征  几种主要的卓越绩效模式  卓越绩效评价准则的理念、框架和内容  卓越绩效评价准则的理念  卓越绩效评价准则的框架、结构和分值分配  卓越绩效评价准则的内容  卓越绩效评价方法  卓越绩效评价  组织自我评价  全国质量奖申报与评审  ISO9000族标准  ISO9000族标准的构成、特点和意义  ISO9000《质量管理体系基础和术语》  ISO9001《质量管理体系要求》  ISO/DIS 9004《组织持续成功的管理一种质量管理途径》  质量管理体系的建立、实施和改进  质量管理体系的策划和文件化  质量管理体系的实施和保持  质量管理体系的有效性评价和改进  管理体系的整合  质量审核、认证和认可  认证和认可  审核  体系审核  产品审核  过程审核 第四模块：沟通、激励与培训  沟通过程  沟通的含义  沟通的类型  有效沟通的原则  跨文化沟通  激励理论与运用  激励与人性假设  主要激励理论  培训识别、实施与评鉴  培训及其价值  培训需求识别  培训的策划与实施  培训效果评价 第五模块：研发质量管理  研发质量管理简介  什么是研发质量？如何度量研发质量？  谁在管控产品整个生命周期的质量？  到底是质量问题还是技术问题？  怎样使项目和质量可控？  量产->研发；从后到前的反馈有效吗？  怎么避免技术评审走过场？  怎样准确抓住客户需求？  怎么调节进度，质量，成本的永恒矛盾？常见问题：  R&D质量管理工作的全貌  剖析研发质量管理路线图、关键控制点  方案设计阶段的质量管理  怎样进行方案论证  怎样进行方案设计   怎样应用关键技术  怎样评估项目风险、  FMEA如何导入  初样验证阶段的质量管理  怎样进行初样设计准备？  怎样进行初样设计？  初样设计完成后，至设计图样前须做那些工作？  初样设计中怎样进行质量控制？  怎样进行初样产品的验收？  初样产品的试验计划如何制定？  初样设计评审项目   初样研制任务的提出及控制  试样阶段的质量管理  试样设计准备   试样设计、设计评审   阶段评审   产品验收标准（验收准备）  产品完整测试方案  试样设计评审，技术总更改的“五条原则”  小批量生产阶段质量管理  单件生产控制  批生产控制  集成测试阶段的质量管理  定型（验收）阶段的质量管理 第六模块，供应商质量管理  供应商管理的零缺陷——从概念到内涵  原材料涨价而整机降价，老板给的考核指标怎么完成？  供应商交付不准时，生产计划频频波动，怎样才能不做疲于奔命的消防员？  供应产品质量时好时坏，高额的质量罚款非但不能真正奏效反而成了*，你该怎么办？  零缺陷管理的四项基本原则  供应商开发流程——供应商质量管理的基础  产品组合矩阵，先分供应商的三六九等  采购策略拟订，对供应商的区别对待产生价值  管干分开，从此你不再是想干的事情没时间，不想干的事情每天忙不完  互动讨论：SQM怎样摆脱“救火队员”的角色？ 第七模块：过程质量管理  零缺陷质量管理和持续改进系统工程：Crosby经典QIPM  缺陷预防系统PSCC  建立品质教育系统：质量始于教育，终于教育  品质经营成熟度模型：您的企业处在品质经营的哪个阶段？  品质经营的3P战略：People人的影响力、Process过程的整合、Profit利润的持续增长  Crosby经典QIPM：踏上金光大道---质量改进过程十四步骤  产品质量持续改进利器----统计过程控制SPC  质量系统是预防的，而不是事后检验  统计过程控制SPC通过建立制造过程的“事前预防”机制，避免浪费和返工  制造过程的“疫苗”SPC---深入理解SPC的精髓和重要概念  保持过程稳定和改进的核心----控制图：SPC只适合大批量产产品吗？小批量多品种产品有控制方法吗？  满足客户的规范和要求---过程能力和过程性能的研究：  如何建立SPC质量控制和持续改进从系统规划、数据采集、资料分析、过程监控、问题解决到持续改进 第八模块：客户投诉质量问题的解决方法  处理客户投诉的原则---让企业在客户投诉中完善  美国白宫全国消费者调查统计：虽然不满意，但还会在你那购买商品的客户有多少?  有效处理投诉可以将投诉所带来的不良影响降至*低点，从而有效地维护企业的自身形象  运用8D方法解决客户投诉问题  为什么很多企业运用8D方*失败？  8D的精髓： - 企业高管是否承诺？ - 是否用金钱衡量和表彰8D小组的贡献？ - 解决问题的部门是否充分协作？ - 8D小组是否有专业人员？ - 是否找到问题的根本原因？ - 是否建立预防再发生系统？  8D的方法和步骤----实施步骤的三个关键因素：要点、常见错误和主要工具  8D案例：W公司接到客户投诉后  请指出8D过程中存在哪些问题？哪些工作可以进一步完善？ 第九模块：持续改进与质量工具运用  持续改进的基本定义与意义  持续改进对企业的真正价值在哪里  传统式持续改进中常见的问题与指导原则  企业对持续改进的重视与投资  案例：持续改进构思的十二法则  持续改进的步骤与方*  持续改进的四个阶段，九个步骤  持续改进的范围与主题思考的方向  Lean 6Sigma 方*的框架与改进思路  QCC品管圈运营思路与方*  精益5S与提案改善的简介  持续改进机制与推广技术  持续改进的成功运营流程与制度  持续改进的基础建设与年度规划  年度人才梯次教育训练规划  持续改进推广过程中的6个技巧 其他信息：   培训周期： 5天   培训费用： RMB ￥8,000 (含资料、讲义、结业证书、合影、课间水果、午餐等)   认证费用：￥1800元／人（参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“美国认证协会国际注册质量经理职业资格证书。