通过UG模具图档所有零件拆解，让大家认知模具各组成部分的名称和作用及所用材料,从而加深对模具的了解为后面模具设计作准备，通过一个手机配件讲解模具公司设计流程，让大家认知到模具设计是有顺序和思路的，以后设计模具时就能像公式一样加一运用。
模胚分类与选择及模仁的设计
通过模胚学习让大家了解模具骨架模胚的类型和型号的区别，字母代表含义，怎样去选择。模仁是模具的核心部分，介绍了模仁分类大小取数及安装方式及一些相关经验取数，在以后的模具设计中需要用到。前后模板是把模仁住，取数也与模仁有关还与经验参考取数有关，要同时考虑。
镶件与行业及斜顶抽芯机构
课程介绍碰穿和插穿及镶件的定义，什么时候要拆镶件，镶件分类以及镶件设计注意事项。模具上倒勾的定义，常用的抽芯机构有哪些，行位组成部分及原理，行位设计经验取数。斜顶组成部分以及原理，斜顶设计经验取数。
螺纹抽芯和旋转抽芯机构
课程主要介绍外螺纹抽芯，其分为两种情况，种，如果是开模方向垂直产品轴心时不用抽芯机构直接在前后模仁内成型；第二种，如果开模方向与产品轴线平行时，一般常用的行位抽芯，行位结构在前面第三讲有详细的介绍。内螺纹抽芯分四种情况，种，油缸带动齿条驱动齿轮抽芯机构；第二种，马达带动链轮驱动齿轮抽芯机构；第三种，螺旋杆驱动齿轮抽芯机构；第四种，瓣合型芯抽芯机构等。
浇注、排气、冷却和顶出系统
模具设计之前我们前面讲解了模具组成、模胚、模仁、镶件、行位、斜顶及螺纹抽芯机构等，本节主要介绍模具四大系统：浇注系统、排气系统、冷却系统和顶出系统，每个系统的组成与设计样式及经验参数取值。
UG模具设计前处理
UG分模之前，先要对客户发过来的产品进行处理，主要括：补破面、改公差、改拔模等。本次课将以公司成功案例讲解公司操作流程与处理技巧，主要是考虑到加工工艺,模具与产品尺寸的关系对模具修改造成的影响来考虑公差大小。模具加工好后，如果发现公差不对，再改模时去材料容易，加材料难。简单说就是考虑模具设计后加工后方便改模。主要是考虑到产品在开模或脱模是否能顺利或擦伤,要有足够的拔模角度。
UG自动分模流程与实例
UG自动分模所用模块注塑模向导补丁：下载并加载补丁的方法。通过公司成功案例详解UG自动分模操作流程与注意事项。自动分模主要是针对那些相对规则的分模面不是太复杂的产品，自动分模产生的附带文件较多，要掌握怎样保存使占用空间最小化。
UG手工分模流程与实例
通过公成功案例讲解UG手工分模方法与操作流程及请注意事项，把手工分模归为两种方法，次是片体法分模，就是把产品的孔位等用补片体的方法补好，再把侧向分模面用拉伸做好瑞用扫掠做好拐角再抽取产品前模面或后模面一起缝合，然后用求差先把产品胶位切出来，再用拆分体用分型面拆出前后模仁两部分。另一种是实体法分模法，与种方法对比区别在于实体法分模不用抽取产品的表面及不用片体补孔而是用创建方块补实体，产品分模前一定要复制，而片体法可复制也可不复制，其他方面与种分模法一样的。
UG半自动分模技巧与实例
通过公司成功案例讲解UG半自动分模操作流程与注意事项，半自动的意识就是说手工分模方法加上自动分模方法综合运用，根据产品不同的类型又可以分为两种方法，一种是平直分型面分模法：先复制产品，用前面所说的补实体方法（手工）把孔位或缺口等地方补好，然后把补的实体复制到层备用，用扩大曲面补面命令（自动）把主分型面做好，再用求差及拆分体等工具分模;另一种是曲形分型面分模法：先复制产品，用前面所说的补片体方法（自动）把孔位等地方补好，用补实体的方法把分型面上的缺口补好，要用抽取命令（手工）把后模面或是前模面复制出来
UG复杂分模面分模处理技巧
主要是把前面的知识做一次系统的巩固与灵活运用，分模能用到很多命令很多技巧，关键是要掌握一些解决问题方法：做补实体的同时可以做镶件，当不能用补片体补不规则孔的时候可用补实体方法，在补实体过程中删除面和替换面工具的运用技巧，侧面分型面拉伸选择边的快速选择方法路径选择等。
UG出零件加工图方法与实例
UG出零件加工图之前要对设计好的模具图转换格式.x_t。介绍CAD图框导入UG方法及制图中加载方法，新建图纸基本设置括：比例，视角，单位等，根据零件结构特点及加工内容选择适合的视图来进行表达清楚零件外部和内部结构，尺寸标注方法，重点掌握坐标标注方法，如果不在UG中标数可以导出至CAD中去标数。
UG拆铜公与改模技巧及实例
拆铜公是指把模仁上无法直接加工的地方而不拆镶件的情况下采用铜公去加工出来，而铜公也称为放电加工中的电极，所以拆铜公也叫拆电极，本节主要介绍用UG讲解拆铜公的方法及相关尺寸设计，另外铜公的基准与模仁基准要一致，模具加工在试模发现问题要改模，UG改模主要用到同步建模等工具。
